Un produit en ouate de cellulose (produit d’hygiène papier) est fabriqué selon un procédé papetier adapté qui consiste à fabriquer la ouate de cellulose puis à la transformer en produit fini.
La ouate de cellulose
La ouate de cellulose s’obtient à partir d’un procédé de fabrication papetier spécifique consistant pour l’essentiel à mélanger des fibres de cellulose issues du bois ou des fibres issues de papiers récupérés, avec de l’eau pour obtenir une pâte très diluée qui va être répartie sur une large toile.
Les fibres de cellulose sont issues du bois ou des fibres issues de papiers récupérés ou d’un mélange. Le fabricant choisit ses fibres (composition fibreuse) selon le produit final à fabriquer. Ainsi à procédé de fabrication de base identique, on rencontrera des ouates de cellulose différentes d’un produit à l’autre, d’un fabricant à un autre, en fonction de sa composition et de l’usage final du produit.
Classiquement, la feuille se forme en séchant en passant simultanément sur un cylindre sécheur et sous une hotte à très haute température. La feuille est ensuite crêpée très finement, sans que cela soit rendu visible à l’oeil nu. C’est le type de crêpage qui influe sur la résistance et la douceur de la feuille.
A ce stade la fabrication de la ouate de cellulose (produit d’hygiène papier) est terminée. On obtient une bobine de ouate de cellulose de plusieurs tonnes (bobine-mère) qui va subir plusieurs étapes de transformation pour obtenir le produit fini (produit d’hygiène papier) qui sera vendu au consommateur.
La transformation en produit fini
La bobine-mère est acheminée du site de production vers le site de transformation. La plupart du temps la production et la transformation ont lieu sur le même site de fabrication.
A partir des bobines-mères (utilisées entières ou préalablement découpées), on assemble classiquement plusieurs épaisseurs de ouate de cellulose selon divers procédés qui confèrent des propriétés spécifiques au produit final qui sera obtenu.
L’ensemble est découpé à la largeur du produit final et chaque feuille individuelle est formée ou prédécoupée suivant le produit.
In fine rouleaux ou paquets sont formés sur une machine appropriée puis conditionnés en vue de leur vente au consommateur final, regroupés et palettisés en vue de leur acheminement chez le distributeur.